自动上袋包装机，全自动包装机的技术成员之一——

自动上袋包装机；
自动上袋全自动包装机组主要是完成自动折边封口、运行输出的全自动过程。实现了由散装物料到编织袋包装的自动化作业，节约了人力、物力及财力的投入，为客户减少生产成本，提高生产效率，该机组可广泛用多个行业、多种物料的包装，是企业自动化过程的必要设备。
   全自动上袋包装机运行原理：空包装袋分检     包装袋输送      真空吸盘开袋      机械手将包装袋套入下料口     物料灌入包装袋    折边、封口通过输送机输送进入其他工序
    
设计和运行条件
●名称：自动上袋包装机
●数量：全自动套袋包装机
●用途：本技术方案提供的设备能满足颗粒物料20-50kg（称重范围10-50kg）产品的自动套袋、自动称重、自动夹口、自动装袋、自动折边缝袋、倒袋等作业，并全部实现自动化。
●供货范围：全套包装系统，包括驱动电机、仪表控制、辅助设备等
●运行方式：全自动连续运行
●包装机入口物料参数：
①物料名称：蒸汽玉米压片
②包装内容：化肥，饲料，化工，等颗粒物料
③称量范围：20-50㎏/bag；
④称重能力：600-1200bags/h（称量数度可调）；
⑤称量精度：±2‰；
⑥正常进口温度：常温；
⑦安装位置：室内；
⑧工作环境温度：-40~+45℃；；
⑨包装袋:
 包装袋结构形式:塑料编织袋，单向开口
包装袋规格:40Kg( 长1100*宽700）
全自动包装机 
功能特点：
?	该机可实现自动称量、自动夹袋、自动充填、自动输送、自动折边缝包；
?	采用皮带给料方式，通过仪表控制，保证下料速度和精度；
?	解决一些特殊原料包装的难题，适用范围广，操作简单；
?	采用高精度传感器、高智能化称重控制器，计量精度高、性能稳定；
?	电器和气动元件均为进口元件，使用寿命长，性能稳定；
?	物料**差自动修正、零点自动跟踪、过冲检测与抑制、过量与欠量报警。
技术参数：
型号规格	称量范围	分度值	称量精度	称量速度
YX-DC-600	10-50kg	10g	0.2%F、S	600-800bag/h
工作环境	电源	功率	气压	空气消耗量
相对湿度≤90%	AC380V 50Hz	4.4kw	0.4-0.8Mpa	1m3/h

加拿大杰曼8804C仪表主要功能如下：
1）采用较先进的称量仪表，该仪表具有**群的零点稳定性和增益稳定性能。
2）具有100次/秒的高速A/D转换处理，对于瞬间的重量变化也能迅速反应，从而大大提高了称重精度。
3）在全部输入内可保证1/10000的显示精度。
4）可任选调节滤波器的强弱，来控制由于机械振动而产生的影响，从而保证高速准确的计量
5）断电保护、停电数据不丢失
6）自动调零、启动清零、循环清零
7）自动误差修整、**差报警、**重报警、欠重报警、零位**差报警、低料位和高料位报警
8）**重指示输出、欠重指示输出、零位**重指示输出、零位**差指示输出
9）自带温度补偿仪，自动重量补偿，对重量误差自动修正后补偿到正确设定值
10）粗、细给料值任意设定,称重速度调整,单包重量值设定,自动误差修正,包装袋计数,重量累计显示,粗、细给料动态显示、自动去皮、自动调零、**差报警及故障自诊断功能。还具有余料排空、手动卸料等功能，方便用户使用。
主要技术性能及特点：

?	采用真空发生器产生真空度，型号：MVF90D-60×1台，MVF90D-40×2台；
?	吸袋真空度:-45～-105Pa；
?	系统电耗：9.6kW；
?	气耗：约1.6m3/h；
?	精密气动元器件（电磁阀等）密封设计，不裸露安装，适合粉尘环境使用，这样可确保设备元器件的寿命；

机组优点：
1、自动套袋全自动包装机可实现计数、填充、移动输出、导入、全自动折边缝包机自动缝包，实现过程的全自动化。
2、该机组采用触摸屏控制，操作、规格切换、维修十分方便，安全可靠。
3、安全网警告保护系统，保证操作安全。
主要技术参数：
1．包装材料：编织袋
2．排列形式：单列或双列水平放置；
3．压缩空气：0.4～0.8MPa，较大耗气量1.6m3/min；
4．电源：AC380V±10% 50Hz；
夹袋抱袋装置简介
●充填物料后的包装袋在下料口放下的同时，由送包小车经专门加工的用于粉体、颗粒物料料袋的抱包、夹包装置将料袋中部抱住,袋口夹住，送至活动导入装置，活动导入与自动折边缝包系统相连.经其进入封口传动链中，保证袋口成一字形，使料袋得到全过程控制。
●高度机械可调，送进速度采用变频无级调整。
●驱动方式：交流电机，380V±10%，50HZ
●电机功率：0.37KW
●安全网警告保护系统，保证操作安全。
自动折边缝包装置简介
备注:收口后，物料上部至袋口的间隙应大于200mm（视具体物料而定）。
临沂亚鑫智能设备有限公司的自动套袋全自动包装机由自动导入装置、折边机、缝纫机、断线报警、电气控制系统等组成。装满物料的口袋经过输送机由自动导入系统导入，并自动折边，自动缝口，自动剪线，然后自动输出。若出现断线，缝纫机控制系统会自动报警并发出联锁停机信号,并有现场位置检测及操作按钮。
技术参数：
●自动折边缝包机：DS-9C系列
●封口方式：折边、缝口
●能力：600袋/小时
●缝纫机转速：2700转/分
●针距：7-10.5mm,可调（一般10mm）
●调速：无级变频调速
●缝纫线：20*6维尼龙线：30/4*3棉线，或等同规格。
●切线：自动
●缝纫机润滑系统：油浴润滑系统
   ●缝纫机的启动和停止：光电开关
皮带输送机简介
（根据现场实际情况而定）
将封口好的包装袋平稳的通过各个装置，以恒定速度输送,速度通过变频器可调,与缝包机速度匹配。
●输送长度：根据现场实际情况而定
●输送速度：12m/min
●输送带宽：400mm
●电机功率：2.75KW

整体控制系统
PLC采用西门子S7系列，可与上位机DCS通讯，实时传送数据。
控制柜上带有触摸屏，图形显示界面，通过接收仪表信号，并显示相关设备运行状态，电气上实现上下设备的工艺连锁。
用与操作包装秤、输送机、倒袋、整形机、高位码垛机等设备的启停及状态指示。
公用工程
电器控制
●电机的设计、制造、性能符合中国或IEC的标准。
●电机有吊耳或吊环方便安装。
●电动机具有F级绝缘，但其温升不**过B级绝缘规定的温升值。
●随机提供制造厂商的检测报告。。
供电条件
●交流三相四线制动力电源（设备独立接地）电流三相五线制动力电源（因PVC在流动中产生静电，所以地网必须单独设立）AC380V/220V、50Hz总耗电量20KW/h
●供电回路：二路：容量：10KW
供气条件
 ●仪表风无油无尘，露点-40℃ 保证压力：0.5～0.8Mpa
●总耗气量：总耗气量1.6m3/min
电缆敷设
●动力电缆、控制（信号）电缆，均采用电缆管线敷设方式
●电子秤传感器配置电缆管线
凡电气设备按标准包装，以确保在运输保管期间不被损坏，并防止受潮。所有外露部分有保护装置，防止在运输和储存期间损坏。
逐年上升，市场份额不断增加。
标准	
产品遵守以下标准：
序号	规程、规范和标准的名称	编号	备注
1	石油化工粉粒产品包装计量准确度规定	HG20547	
2	电子衡器通用技术条件	GB/T14249.2	
3	散装电子定量秤验定规程	JJG565-88	
4	机电产品包装通用技术条件	GB/T13384	
5	电子自动定量包装机标准	HG/T313-1998	
6	化工粉体工程设计通用规范	HG20518-2008	
7	化工粉体物料机械输送设计技术规定	HG/T20662-1999	
8	化工粉体工程设计安全卫生规定	HG20532-93	
9	化工固体物料堆场及仓库设计规定	HG/T20568-94	
10	化工粉粒产品计量、包装及码垛系统设计规定	HG/T20663-1999	
11	爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范	GB50058-92	
12	一般货物运输包装通用技术条件	GB9774	
13	托盘包装	GB/T16470	
14	袋装运输包装尺寸系列	GB/T13757